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Wie Brettsperrholz materialeffizient wird

Die Teilnehmenden machen sich auf die Suche nach dem Königsweg in der Herstellung eines Holzbauproduktes. Sollte man einfach möglichst viel Holz verwenden – es ist ja als Kohlenstoff-Senke ein Hebel für Klimaschutz? Oder sollte man auch beim nachwachsenden Material „sparen“? Wo bleibt dann die Performance hinsichtlich Schall- und Brandschutzes? Wie viel Material braucht es überhaupt für statische Leistungsfähigkeit, wie sollte man es anordnen?

Unter Berücksichtigung vieler relevanter Stellschrauben, von der Holzqualität bis hin zur Elementform und Verklebung, entwerfen die Teilnehmenden einen Trägerquerschnitt und stellen einen echten Prototypen her. Hierbei ist Kreativität und handwerkliches Geschick von Vorteil. Anschließend wird er auf Tragfähigkeit im Verhältnis zum Gewicht getestet. Neben der Prüfung des ganzen Elementquerschnittes wird auch der ideelle Restquerschnitt nach dem Brandfall geprüft.

Die Teilnehmenden werden den Verarbeitungsprozess des eingesetzten Holzes entlang seiner Wertschöpfungskette kennenlernen – ausgehend vom Sägewerk über die Trocknung, Weiterverarbeitung bis hin zur BSP-Produktion.

Vom Rundholz zum fertigen Fachwerkknoten

Fachwerkknoten mit Schlitzblech und Stabdübel verbinden. Zur Auswahl stehen Hölzer aus Brettschichtholz Fichte und BauBuche, sowie Schlitzbleche und Stabdübel mit unterschiedlichen Abmessungen.

Moderner Holzbau – regional gemacht!

Die Zusammenarbeit zwischen der Firma Gutex als führender Hersteller ökologischer Dämmstoffe aus Holzfaser und Holzbau Bruno Kaiser als regionaler Vorreiter im mehrgeschossigen Holzbau ist beispielhaft. Auf zwei erlebnisreichen Besichtigungen nehmen die beiden Firmen euch mit auf eine Reise entlang der Wertschöpfungskette: Lernt den Weg von der Holzfaser bis zum fix vorelementierten Holzgebäude vollumfänglich kennen und taucht in die regionale Zusammenarbeit zweier führender Unternehmen ein.

Während der Führung durch die Unternehmen bekommt ihr von den Experten vor Ort alle spannenden Infos für eure Praxisarbeit – denn ab Dienstagnachmittag heißt es selbst Hand anzulegen! Macht euch Gedanken, wie man die ökologischen und wertvollen Ressourcen möglichst materialeffizient einsetzt. Geht alle bauphysikalischen Anforderungen durch und bringt sie mit dem maximalen Grad an Vorelementierung zusammen. Und dann: Baut selbst ein Mock-Up, das wirtschaftlich umsetzbar und einwandfrei vorzeigbar für die Praxis wäre. Die Gewinner gehen nicht leer aus – seid gespannt und meldet euch an!

Nachhaltige Designlösungen in der Praxis – Inneneinrichtungs-Workshop zu Design, Konstruktion und Umsetzung.

Die Aufgabe besteht darin, unter Berücksichtigung bestimmter Vorgaben eine Hocker-Tischkombination aus Massivholz zu entwerfen und diese praktisch umzusetzen. Den Teilnehmenden werden zur Einführung im Vorfeld der tatsächlichen Aufgabenstellung einige Parameter zur Orientierung vorgegeben. Zum einen die zu verarbeitenden Materialien, die mit Fokus auf zukünftige Rückbau-Möglichkeit und dem Aspekt der Nachhaltigkeit ausgewählt werden, und zum anderen einige Beispiele für verschiedene Gestaltungsumgebungen aus dem Pool der Referenzen des Unternehmens. Diese sollen den Teilnehmenden als Anhaltspunkt dienen, in welche Art von Raumsituation das zu erstellende Werkstück integriert werden soll. Gleichzeitig können diese Beispiele als grobe gestalterische Orientierung für das optische Design fungieren, dies ist jedoch keine verbindliche Voraussetzung, um den Teilnehmenden alle kreativen Möglichkeiten offen zu lassen. Auf Grundlage dieser Ausgangssituation sollen in freier Arbeit alle weiteren Schritte von der Idee über das Design und das Prototyping bis hin zur finalen, betreuten Umsetzung in unserer Schreinerei erfolgen.